I det daglige er vi godt kjent med medisiner. Mange mennesker er svært bekymret for helsen til seg selv og deres familier, samt sikkerheten til legemidler. Som en spesiell vare er sikkerheten, steriliteten, kvaliteten og effektiviteten til medisinen nært knyttet til menneskers sikkerhet og helse.
Emballasjematerialer som er nært knyttet til legemidlenes effektivitet, skal ikke bare sikre legemidlenes pålitelighet, men også ha bekvemmelighet. Derfor, når farmasøytiske produsenter velger farmasøytiske emballasjematerialer, må de forstå egenskapene og ytelsen til emballasjematerialene, slik at de nøyaktig og rimelig kan velge farmasøytiske emballasjematerialer i henhold til noen spesielle krav til legemidler.
Fordi emballasje av legemidler er ledsaget av hele prosessen med produksjon, sirkulasjon og bruk av legemidler, er emballasjematerialer en viktig faktor som påvirker kvaliteten på legemidler. Folk's krav til kvaliteten på legemidler blir høyere og høyere, og det stilles stadig høyere krav til emballasje av legemidler. Derfor er det å utforske emballasjematerialene til legemidler et viktig tema som ikke kan ignoreres av farmasøytiske emballasjeselskaper.
Vanlige farmasøytiske emballasjematerialer
1. Plastemballasjematerialer
Med den raske utviklingen av den medisinske kontraktsindustrien, innen farmasøytisk emballasje: plastemballasje er det nåværende ledende produktet og har et større utviklingspotensial.
Plastemballasje er sammensatt av polyvinylklorid og polyolefin. Noen av stoffene som finnes deri er ikke-giftige, varmebestandige, ugjennomtrengelige og kan blokkere lys, fuktighet og autoklavere. I tillegg krever ikke plastpakkede flytende medisiner ekstra luft under transport, noe som godt kan forhindre at flytende medisiner blir forurenset av luft. Det er mye brukt i granulat, piller, kapsler og tablettmedisiner.
Å dømme ut fra formelen og materialene til plastemballasjebeholdere, er det ikke bare nært knyttet til kvaliteten på medisiner, men påvirker også pasientens helse direkte. Derfor må plastemballasjematerialer ha god sikkerhet, kjemisk stabilitet, kunnskap, steriliseringsmotstand, praktisk lagring og transport, god forsegling og praktisk for klinisk bruk.
Imidlertid kan plastemballasjematerialer for tiden ikke sammenlignes med glassemballasje når det gjelder varmebestandighet og isolasjon. Samtidig har polymerplastbeholderen også en viss innvirkning på stoffets stabilitet, slik som luftpermeabilitet, produktnedbrytning og utlekking av tilsetningsstoffer.
2. Glassemballasjematerialer
Som et emballasjemateriale som er mye brukt i infusjoner, injeksjoner, pulverinjeksjoner og blodprodukter, har glassbeholdere varmebestandighet, kjemisk stabilitet, god mekanisk styrke og god isolasjon, og påvirkes ikke lett av atmosfæren. Gruppen justerer sin strålingsmotstand og kjemiske egenskaper. Samtidig er de billige, vakre, gjennomsiktige og resirkulerbare, så de er mye brukt.
For tiden er det to vanlige typer Sakari-materialer som brukes i Kina. Type I glass er borosilikatglass med et innhold på mer enn 8 %. Den har god termisk og kjemisk stabilitet. Det brukes vanligvis til reagensglassflasker, ferdigfylte sprøyter, pre-vaksinering og emballasje av blodprodukter. Fordi Type II glass er soda-lime glass, vil det være et veldig tynt lag med kiselsyre rik på farmasøytiske emballasjematerialer. Derfor, før du bruker en glasspakket infusjonsflaske til infusjon, bør du ikke bare sjekke utseendet på munnen på infusjonsflasken, steiner, materialpunkter og sprekker nøye, men også spesielt sjekke det silisiumrike laget, og sjekke om det hvite filmen på den indre veggen av infusjonsflasken er fullstendig og jevn. . Hvis den nøytrale behandlingen er ufullstendig og ujevn, bør den ikke brukes for å forhindre at flaskeveggen faller av under lagring og påvirker produktkvaliteten.
Fra ytelsen til de to glassemballasjene er nøytral og svak syreinfusjon egnet for infusjonsflasker av sodakalkglass, mens borosilikatglassflasker er mer egnet for alkaliske løsninger. Hvis for eksempel natriumbikarbonat-injeksjon oppbevares i en månedlig soda-lime glass-pakke, under langtidslagring, vil veggen på glassflasken falle av eller falle av, noe som fører til at løsningen blir grumsete og påvirker kvaliteten på produktet. . I tillegg vil glassbeholdere interagere med visse legemidler, og dermed påvirke kvaliteten på legemidlene. Derfor må det under bruk og oppbevaring av legemidler sikres at de ikke blir ugyldige eller forringes på grunn av endringer i kjemiske egenskaper. Før bruk, sjekk nøye om verdien av stoffet i glassflasken har endret seg, om stoffet har falt av, om medisinen er avklart mv.
3. Gummiemballasjematerialer
For tiden inkluderer den farmasøytiske gummiemballasjen som brukes i mitt land hovedsakelig butylgummipropper og naturgummipropper. Når det gjelder sammensetning, har naturgummipropper dårlig kjemisk stabilitet, kompleks sammensetning, dårlige tette- og skjermingsegenskaper og aldring av løsningen. Hvis det flytende preparatet kommer i kontakt med gummiproppen, kan noen stoffer i gummiproppen løses opp og samtidig komme inn i den flytende medisinen, slik at den flytende medisinen blir grumsete eller fremmed. Noen av dem vil reagere med ingrediensene i gummiproppen og produsere urenheter, som kan forårsake helsefare for pasienter. For eksempel kan lateksallergener forårsake hudirritasjon. Samtidig kan gummikontrollpluggen også absorbere det antibakterielle midlet og hovedmedisinene i løsningen, spesielt det antibakterielle midlet, noe som i stor grad vil redusere effektiviteten til det antibakterielle midlet. Derfor bør vi stole på andre bekymringer.
Butylgummistopperen har stabil kvalitet, syre- og alkalibestandighet, varmebestandighet og høy renslighet. Sammenlignet med naturgummi, spesielt med tanke på biologisk sikkerhet og lufttetthet, er den en god erstatning for naturgummipropper. For å bedre møte emballasjebehovet til ulike medisiner, er butylgummipropper blitt forbedret og ulike formuleringer er utviklet. For eksempel er halogenert butylgummi å forbedre aktiviteten, gjensidig adhesjon, selvklebing og vulkaniserings-tverrbindingsevnen til butylgummi, slik at den er kompatibel med umettet gummi og opprettholder sine opprinnelige egenskaper.
På grunn av den komplekse sammensetningen av butylgummi-proppen er det imidlertid vanskelig å forstå fortynningsforholdene. Hvis det ikke er noen pålitelig prosess og rimelig formel, er det lett å unnslippe fremmede proteiner, urenheter og vulkaniseringsmidler, og uløselige partikler vises i løsningen, noe som vil påvirke klarheten til injeksjonen og føre til feil. I tillegg, hvis flere små partikler frigjøres fra butylgummien, vil det forårsake et spredt lys-fenomen forårsaket av de små partiklene, noe som vil påvirke klarhetskontrollen. Derfor, for produsenter av gummipropp, bør ledelsesnivået og det tekniske nivået styrkes. Produksjonen utføres i strengt samsvar med lovpålagte produksjonsstandarder for farmasøytiske emballasjematerialer, og kvalitetsforbedringen styrkes fra kilden.
Vann og gass brukes ofte som katalysatorer for oksidasjonsreaksjoner. Etter å ha inhalert vanndamp, vil stoffene sannsynligvis forårsake endringer som agglomerering, utflytning, oksidasjon, etc., noe som resulterer i svekket effekt av noen stoffer og til og med toksisitet. Derfor vil fuktighetspermeabiliteten og luftpermeabiliteten til medisinemballasjematerialer direkte påvirke lagring og bruk av medisiner.
Farmasøytisk emballasje må sikre sikkerheten til medisinene, forbedre den generelle forseglingsytelsen, øke barriereytelsen, produksjonen av farmasøytisk emballasje må styrke design og prosessoptimalisering, styrke forskning og utvikling av nye materialer, og ytterligere forbedre emballasjekvaliteten å tilpasse seg høyere standarder. For tiden utvikler vitenskap og teknologi seg raskt. Bruken av nano-antibakteriell emballasje, nano-komposittmaterialer og nano-lim utarbeidet av nanoteknologi har gitt veiledning om utvikling av emballasjematerialer.
