En sigarett er et tobakksprodukt laget av sigarettpapir rullet i strimler, også kjent som papirsigaretter, sigaretter og tobakksruller.
Det er mer enn 300 millioner røykere over hele verden, det største antallet i verden. Den store skalaen og den stabile etterspørselen støtter den innenlandske tobakken
industrien er svært velstående. Sigarettemballasjematerialer har en direkte innvirkning på kvaliteten og holdbarheten til sigaretter. Hvert år taper tobakk på grunn av dårlig emballasje
tobakkstapet på grunn av dårlig emballasje øker år etter år.
1 emballasjesystemer for sigaretter
Sigaretter rulles til strimler av tobakksprodukter ved hjelp av sigarettpapir. En mengde sigaretter er pent pakket inn i en sigarettboks med innside
Et visst antall sigaretter er pent pakket inn i en sigarettboks med en papirfôr og pakket inn med en gjennomsiktig film, som utgjør et sigarettemballasjesystem. Minimale sigaretter i eske
Se figur 1.
Sigarettemballasje er designet for å forskjønne produktet og sikre kvalitet. Det er vertikale og horisontale myke pakker, vertikalt lokk, flip-top og skuff harde pakker, og lyttepakker.
type, flip-top type og skuff type harde bokser, samt lyttebokser, som inneholder 20, 10, 5 eller 50 sigaretter, avhengig av markedets behov.
Antall sigaretter er 20, 10, 5 og 50, avhengig av markedets etterspørsel.
I motsetning til andre forbrukerprodukter, selges sigaretter fortsatt i minimumspakker med flere lag som inkluderer en folieinnlegg, en myk eller hard pakke i midten og en myk eller hard pakke i midten.
I motsetning til andre forbrukerprodukter er minimumspakningen for sigaretter fortsatt en flerlagspakke, bestående av et indre lag av aluminiumsfolie, et mellomlag av myk eller hard pakke, og et ytre lag av gjennomsiktig plastfilm, hver med sin egen separate beskyttende funksjon.
2 Eske sigarett emballasje system viktigste etterforskning ytelse
2.1 Hovedytelse av sigarettfilm og foring
I sigarettemballasjesystemet er barriereegenskapene til den ytre gjennomsiktige filmen og foringspapiret kjernen i fuktighetsbarriereeffekten til sigarettemballasjesystemet.
Hjertet til den ytre sigarettfilmen er vanligvis laget av biaksialt orientert polypropylenfilm (BOPP), som har høy gjennomsiktighet og glans.
Selv om oksygenbarriereytelsen er generell, er fuktbarriereytelsen god. Sigarettforingspapir er et papirmateriale som isolerer sigaretten fra det ytre laget av filmen.
Vanligvis brukt er trykkpapir, laminert aluminiumspapir, aluminisert papir og ikke-aluminiumsfolieforingspapir. Det kan sies at foringspapiret er det andre laget av fuktighetssperre for sigarettemballasjesystemet.
Foringspapiret er den andre barrieren mot fuktighet i sigarettemballasjesystemet, som styrker fuktighetsbarrieren til systemet og forhindrer brudd på den ytre gjennomsiktige filmen.
Det forhindrer også brudd på den ytre gjennomsiktige filmen.
Med henvisning til standardene YC/T 266-2008 Tobakkspakningsfilm og YC/T 315-2009 Slitasjebestandighet for tobakkspakningsfilm.
Hovedegenskapene til sigarettfilmer er som følger: (1) tykkelse; (2) bredde; (3) barriereytelse; (4) strekkfasthet; (5) forlengelse ved brudd; og (6) forlengelse ved brudd.
forlengelse ved brudd; (6) strekkmodul for elastisitet; (7) termisk krymping; (8) dis; (9) glans; (10) dynamisk friksjon
(10) dynamisk friksjonskoeffisient; (11) varmeforsegling (lukke) styrke.
2.2 Grunnleggende ytelseskrav for sigarettpapir
Sigarettpapir, som spesialpapir, inntar en høy posisjon i tynt papir, og inntar samtidig som sigarettmateriale en plass i tobakksindustrien.
Tobakksindustrien har en plass. Sigarettpapir for sigarettrulling kalles sigarettbrettpapir, og sigarettpapir for håndrullede sigaretter kalles flatt.
sigarettpapir. Produksjonsteknologien til sigarettpapir er unik og vanskelig, og bare noen få land i verden er i stand til å produsere den. For tiden er
3
Mengden sigarettpapir som brukes over hele verden er omtrent 300,000 tonn, hvorav en tredjedel produseres i Kina.
Vannfurupapir er et sigarettemballasjemateriale som brukes til ytre emballasje av filtersigarettpinner, og er et spesielt industripapir. Den er oppkalt etter utseendet, som ligner
Furu korn og navngitt. Papiret er i direkte kontakt med røykerens lepper, så trykksverte og belegg på papiret må være
Ikke giftig, i tråd med standarder for mathygiene, og har en viss grad av vannmotstand og våtstyrke. I henhold til de forskjellige behandlingsprosesser, vann furu papir
Papir er delt inn i to kategorier: utskriftstype vannfurupapir og beleggtype vannfurupapir. Trykktypen vannfurupapir trykkes ved dyptrykksprosess.
Vakker overflate, god utjevning, høye tekniske krav, egnet for middels og høykvalitets sigaretter; belagt vannfurupapir ved bruk av belegningsteknologi
Det belagte vannfurupapiret behandles ved beleggingsteknologi, og prosessen er enkel, overflatemønsterkvaliteten og utjevningen er dårligere enn det trykte vannfurupapiret, og det brukes ofte i sigaretter av lav kvalitet.
Testing av sigarettemballasje med 3 esker
3.1 BOPP sigarettfilmtesting av gjenstander
3.1.1 Tykkelsestesting
Tykkelsen på BOPP sigarettfilm er den grunnleggende indeksen for laboratorietesting av filmytelse. Ujevn tykkelse vil ikke bare påvirke
tykkelse påvirker ikke bare strekkstyrken og barriereegenskapene til filmen, men påvirker også den etterfølgende behandlingen av filmen. Jo tykkere filmen er, jo bedre ytelse og
Jo tykkere filmen er, jo bedre ytelse og stivhet, og jo bedre er den visuelle estetikken til pakkens utseende og konturer, men jo høyere kostnad. For å finne en balanse mellom emballasjeeffekt og emballasjekostnad
For å finne balansen mellom emballasjeeffekt og emballasjekostnad, er det nødvendig med nøyaktig tykkelsesinspeksjon for å sikre ensartethet og tykkelse på BOPP-sigarettfilm. Guangzhou standard
Den elektroniske tykkelsesmåleren GH-D (se figur 2) har et måleområde på 0~6 mm og en oppløsning på 0.1 μm, som er en slags integrert optisk, mekanisk, elektrisk og
GH-D (figur 2) har et måleområde på 0~6 mm og en oppløsning på 0,1 μm, som er en slags høypresisjon digital tykkelsesmåler som integrerer optisk, mekanisk, elektrisk og beregning for laboratoriebruk. Og kan kobles til
og kan kobles til en datamaskin for automatisk kontroll. Mens du måler tykkelsen, er det også nødvendig å kontrollere avviket i tverr- og lengderetningen, i henhold til kravene til YC/T 266-2008.
I henhold til kravene til YC/T 266-2008 er kravene til tykkelsen på BOPP-røykfilmen og den ekstreme forskjellen i tverrtykkelse vist i tabell 3.
Tabell 3 Krav til BOPP røykfilmtykkelse
3.1.2 Barriereytelse
Barriereytelsen til BOPP sigarettfilm er nøkkelelementet for testing, sigarettemballasje krever en høy vanndampbarriere
Sigarettemballasje krever en høy vanndampbarriere for å forhindre mugg- og muggproblemer forårsaket av fuktighet. For tiden er det tre metoder for å teste vanndampoverføringshastighet, nemlig den røde
I henhold til kravene til YC/T 266-2008, testes vanndampoverføringshastigheten i henhold til GB/T 1037.
I henhold til GB/T 1037, det vil si i henhold til koppmetoden (vektøkning/vekttap) for å teste.
W900 (se fig. 3) er basert på prinsippet om vanndamptransmisjonstest med koppmetode, med henvisning til GB/T 1037, ASTM E96 og ISO 2528.
ASTM E96, ISO 2528-standarder, gir et bredt spekter og høy effektivitet for testing av vanndamptransmisjonshastighet for lav, middels og høy vanndampbarrierematerialer.
Det gir et bredt spekter og høy effektivitet av testing av vanndamptransmisjonshastighet for materialer med lav, middels og høy vanndampsperre. I henhold til YC/T {{0}} er kravet til fuktighetspermeabilitet mindre enn eller lik 2,0 g/(m2-24
h-0,1 mm).
3.1.3 Testing av mekaniske egenskaper
Sigarettpakker krever høy strekkstyrke av BOPP-film, noe som vil minimere "brudd" av filmen under pakkeprosessen.
Dette vil minimere fenomenet "pakkebrudd" under pakkeprosessen. I henhold til kravene i YC/T 266-2008, strekkfastheten til langsgående større enn eller lik 140 N/mm2 og tverrgående
Større enn eller lik 220 N/mm2.
Forlengelse ved brudd-testen brukes til å analysere klippbarheten til filmen, og jo høyere forlengelse ved brudd, desto bedre.
For å oppnå formålet med enkel kutting under produksjonsprosessen og jevn drift av samlebåndet, i henhold til kravene i YC/T 266-2008, forlengelsen ved brudd
I henhold til YC/T 266-2008 er forlengelsen ved brudd mindre enn eller lik 180 prosent i lengderetningen og mindre enn eller lik 70 prosent i tverrretningen.
Med de mer spesifikke kravene til filmstivhet og enkel kutting på grunn av høyhastighetsproduksjon, er det nå en
krav for testing av elastisitetsmodulen, i henhold til YC/T 266-2008, når designverdien for termisk krymping Mindre enn eller lik 5 prosent
I henhold til kravene i YC/T 266-2008, når designverdien til den termiske kontraksjonshastigheten er mindre enn eller lik 5 prosent, bør elastisitetsmodulen være større enn eller lik 2000 MPa når designverdien til termisk kontraksjonshastighet > 5 prosent, bør elastisitetsmodulen være større enn eller lik 2400 MPa.
GBPI elektronisk strekktesterGBH-2 (se figur 4) multifunksjonell én-kolonne elektronisk strekk tester, plast, plast, film, fiber, fiber og andre materialer.
materiale, plast, film, fiber, gummiark, komposittmaterialer, tape, myke emballasjematerialer, papir, ikke-vevd
Medisinpakkematerialer, sprøyter, korker, korker og andre emballasjematerialer for å teste de mekaniske egenskapene for å møte behovene til forskjellige brukere
3.1.4 Termisk krymping
Den termiske krympingshastigheten til BOPP-sigarettfilm brukes hovedsakelig til å evaluere den dimensjonale termiske stabiliteten til BOPP-sigarettfilm under forskjellige forhold eller faktorer.
under ulike forhold eller faktorer. I henhold til kravene til YC/T {{0}} er den langsgående og tverrgående termiske krympingshastigheten for BOPP-sigarettfilm ±2,0 prosent av designverdien.
på ±2.0 prosent . For stive sigarettbokser med god støtte er den termiske krympingshastigheten litt høyere, mens for myke sigarettbokser bør krympingshastigheten forhindres.
6
Den termiske krympingshastigheten er litt lavere enn for harde sigarettbokser på grunn av behovet for å forhindre deformasjon av boksene på grunn av høye krympingshastigheter. Og for å fullt ut vurdere filmens
Varmekrympingsytelsen til filmen kan evalueres i henhold til standardene GB/T 34848-2017 og ISO 14616-1997.
GBPIs filmkrympingsytelsestester, GBK-D1 (se figur 5), bruker luftoppvarmingsprinsippet (dvs. luftbad)
Den brukes til å teste forskjellige varmekrympingsegenskaper til filmer. Den er egnet for varmekrympbare filmer laget av polyetylen, vinylkopolymerer og deres blandinger.
Det er en enhet som nøyaktig og kvantitativt kan bestemme varmekrympingskraften, kaldkrympingskraften, krympingshastigheten, krympetiden og andre egenskaper til plastfilmer i prosessen med varmekrymping.
Det er en enhet som nøyaktig og kvantitativt kan bestemme varmekrympingskraften, kaldkrympingskraften, krympingshastigheten, krympetiden og andre egenskaper til plastfilmer under varmekrymping. Testresultatene er tilgjengelige i en rekke data for å evaluere filmens varmekrympingsytelse fra forskjellige aspekter
3.1.5 Optiske egenskaper
Høyere gjennomsiktighet og høyere glans er de evige kravene til markedet for at BOPP-filmer skal matche sigarettpakkene for å vise bedre
utseende. De to hovedindikatorene for filmens optiske egenskaper er uklarhet og glans. Haze er også ofte referert til som
gjennomsiktighet, og glans er overflatens lysstyrke. Jo lavere uklarhetsverdi, jo høyere gjennomsiktighet har filmen, og dermed klarere og mer
Jo lavere uklarhetsverdi, desto høyere er gjennomsiktigheten av filmen, og dermed klarere og fargerikere varemerkemønsteret til pakken; jo høyere glans, desto vakrere og lysere ser pakken ut, og den visuelle effekten.
En lav dis, høyglansfilm vil gjøre utseendet til sigaretter mer høyverdig, og dermed øke forbrukernes interesse for å kjøpe.
GBPIs lystransmisjons-/uklarhetstester SGW-810passer for alle transparente og gjennomskinnelige parallelle flater
Overflateprøver (plastplater, plater, etc.) lystransmittans, uklarhetstesting, væskeprøver (vann, drikke, etc.) turbiditet eller klarhet
7
Måling av klarhet.
GBPIs intelligente glansmåler GZ-1 brukes til å teste glansen til plastfilmer, papir, blekk, lim, etc.
Glansen til plastfilm, papir, blekk, lim, etc. Den kan måle flere punkter på prøver og prosessdata, og skrive ut gjennomsnittsverdi, standardavvik og variasjonskoeffisient direkte.
Gjennomsnittsverdien, standardavviket og variasjonskoeffisienten kan skrives ut direkte. Maskinen har høy presisjon og god stabilitet og kan måle glansen til maling, papir, plast, keramikk, stein og
Den kan måle glansen til flate produkter som maling, papir, plast, keramikk, stein og metall.
3.1.6 Koeffisient for dynamisk friksjon
Glideytelsen til BOPP sigarettfilm er en viktig indikator i den omfattende indeksen, som produseres med gjenkjenning av høyhastighetsemballasje
krav. I sigarettpakkingsprosessen og gjennom hele produksjonsprosessen testes friksjonskoeffisienten på fire måter: (1) utsiden av filmen
(1) friksjonskoeffisienten mellom utsiden av filmen og den mekaniske metalloverflaten eller transportbåndet; (2) innsiden av filmen og innsiden av overflaten; (3) innsiden av filmen og den ytre overflaten
(4) utsiden av filmen og kartongen. Friksjonskoeffisienten mellom utsiden av filmen og den mekaniske metalloverflaten bør være lav for å lette transporten av sigarettpakker på
Friksjonskoeffisienten mellom utsiden av filmen og den mekaniske metalloverflaten bør være lav for å lette transporten av sigarettpakker på produksjonslinjen og forbedre produksjonshastigheten på emballasjen. Friksjonskoeffisienten mellom innsiden av filmen og innsiden av filmen bør være litt høyere enn friksjonskoeffisienten mellom utsiden av filmen og
for å lette den nøyaktige fikseringen av filmen og papiret og forbedre varmeforseglingskvaliteten og emballasjeeffekten.
Friksjonskoeffisienten mellom film og kartong Friksjonskoeffisienten mellom filmen og kartongen bør være lav slik at sigarettpakken kan lastes jevnt.
I henhold til kravene til YC/T 266-2008 er koeffisienten for dynamisk friksjon (utenfor a
/ utenfor) Mindre enn eller lik 0.28 (a med stripen, boksemballasje
(a og den berøringsfrie overflaten på emballasjepapiret). Guangzhou Biaoji GM-1 (se figur 8) brukes til å bestemme friksjonskoeffisienten til plastfilm, ark, papir og andre materialer alene eller i kontakt.
GM-1 (se figur 8) brukes til å bestemme friksjonskoeffisienten til plastfilm, ark, papir og andre materialer når de glir på sine egne eller andre materialoverflater.
ASTM D1894-01, ISO 8295, TAPPI 816.
For å få mer testing av emballasjemateriale kan du kontakte oss direkte
